China Fujian Xinyun Machinery Development Co., Ltd. Company News

Moderne productielijn voor toiletpapier: technologie en proces Kerncomponenten Systemen voor het bereiden van pulp Hydraulp voor de ontbinding van vezels Reinigingsapparatuur met een hoge consistentie Doseringssysteem voor toevoegingsmiddelen (verzachtingsmiddelen, natte sterkte middelen) 2- Afdeling Papiermachines Crescent former technologie (meest voorkomend) Yankee-droger met kapsysteem Creperend medisch lemmen systeem 3. Lijn omzetten Vervolgens wordt de verpakking van het voertuig door een verpakking van de voertuigbeheerder gecontroleerd. Gepronkte/gelamineerde eenheden met een diameter van niet meer dan 50 mm 4. Technische specificaties Productiecapaciteit: 3-5 ton/dag Basisgewichtsbereik: 14-30 gm Energieverbruik: 50 kWh/ton Minimum personeelsbestand: 3 bedieners per ploeg Belangrijkste kenmerken ✔ AutomatiseringsniveauPLC-besturing met SCADA-interfaceAutomatisch klassenwisselingssysteemVermogen voor afstandsbewaking ✔ DuurzaamheidselementenWarmteherstelsystemenRecycling van water tot 90%Biologisch afbreekbare verpakkingsopties ✔ LATAM-marktaanpassingenMateriaal dat bestand is tegen tropisch klimaatSpaanse/Portugees operationele interfaceNaleving van de ANVISA/INMETRO-normen tissue paper making machine｜toilet paper making machine｜toilet paper machine｜tissue making machine｜how to make toilet paper｜toilet paper manufacturing process｜tissue paper machine｜toilet paper factory｜tissue machine｜toilet roll making machine｜paper machine｜paper making machine｜toilet tissue making machine｜napkin machine｜tissue paper factory｜tissue paper business｜toilet paper manufacturing｜paper napkin making machine｜paper folding machine｜paper core making machine｜napkin making machine｜napkin paper making machine｜facial tissue machine｜tissue making machine price

Hoe handdoeken worden gemaakt: een stapsgewijze gids Handdoeken, ook wel papieren handdoeken genoemd, zijn essentiële hygiëneproducten die veel worden gebruikt in huizen, restaurants en openbare voorzieningen.Voor de productie ervan wordt een zorgvuldig gecontroleerd industrieel proces uitgevoerd om de zachtheid te waarborgen.Hieronder vindt u een overzicht van de productiefasen: 1Voorbereiding van grondstoffenHet proces begint met pulp, meestal afkomstig van:- Maagdehout: zacht hout (bijv. dennen) voor de sterkte en hard hout (bijv. eucalyptus) voor de zachtheid.- Recycled paper: milieuvriendelijke optie die ontinkt en gesteriliseerd moet worden.De pulp wordt gemengd met water om een slurry (99% water, 1% vezels) te maken. 2. Papiervorming- De slurry wordt in een papiermachine gevoerd:- Hoofddoos: verdeelt het mengsel gelijkmatig over een bewegende mesh.- Draadgedeelte: water loopt door het gaas en vormt een nat papieren web.- Pers: Rollers verwijderen extra vocht.- Yankee Dryer: een verwarmde cilinder droogt het papier tot 95% droogheid terwijl het wordt gecremeerd voor textuur. 3. Embossing en perforatie- Embossing Rolls: het creëren van patronen die de esthetiek verbeteren en de absorptievermogen verbeteren.- Perforatiemessen: voeg regelmatig (meestal 11" of 22") micro-snijdingen toe om gemakkelijk te scheuren. 4. Omschakelingsproces- Jumbo rollen: het gedroogde papier wordt in grote hoofdrollen (1-2 meter breed) gewikkeld.- Herwinding: met behulp van logzagen worden de rollen in kleinere breedtes gesplitst.- Vouwen en snijden (voor gevouwen handdoeken):- Accordeon-achtige vouwmachines creëren tussenlappende vellen.- Guillotine-snijmachines. 5. KwaliteitscontroleDe belangrijkste parameters worden getest:- Absorptie: gemeten in gram water per gram handdoek.- Treksterkte: weerstand tegen scheuren bij nat/droog.- Basisgewicht: standaard bereik: 30-50 g/m2. 6Verpakking- Automatische systemen tellen en stapelen handdoeken.- Opties zijn onder meer:- Pop-up dispensers voor gevouwen lakens- kernloze rollen voor milieuvriendelijke ontwerpen- Antimicrobiële behandelingen (facultatief) 7. DuurzaamheidsmaatregelenModerne faciliteiten:- watersystemen met gesloten kringloop- Biomassedrogers- Recyclebare verpakkingsmaterialen --- Eindproductspecificaties- Aantal bladen per rol: 150-300- Opties voor de verpakking: 1-laag tot 3-laag- Absorptiecapaciteit: 15-25 g water/g handdoek Dit gestroomlijnde proces stelt fabrikanten in staat om jaarlijks meer dan 50.000 ton papieren handdoeken te produceren, terwijl ze strenge hygiëne- en milieunormen naleven.   hand towel cutting machine | hand towel paper making machine | hand towel folding machine | hand towel paper processing machine | hand towel making machine | towel paper machine | towel paper making machine | N fold hand towel machine | tissue paper making machinery | hand towel machine | lamination hand towel machine | lamination towel paper machine

Om de juiste servetpapiermachine te kiezen, moet u verschillende belangrijke factoren evalueren om ervoor te zorgen dat deze aansluit bij uw productiebehoeften, budget en langetermijndoelen.Hier is een gestructureerde aanpak om uw beslissing te begeleiden: ### 1. **Productiecapaciteit en snelheid**- **Productievereisten**: bepalen van dagelijkse/maandelijkse productiedoelstellingen (bijv. eenheden per uur).- **Scalabiliteit**: Kies voor een machine die kan schalen met de toekomstige vraag, eventueel door middel van modulaire upgrades. ### 2. **Type Servet en kenmerken**- **Ply & Size**: Zorg voor compatibiliteit met een-, twee- of meerlagige servetten en de vereiste afmetingen.- ** Speciale kenmerken**: Controleer of er geen reliëf, afdruk, vouwstijlen (bijv. C-vouw, tussenlaag) of perforatie mogelijkheden zijn indien nodig. ### 3. **Automatiseringsniveau**- ** Volledig automatisch**: Ideaal voor grote productie met minimale arbeid (inclusief vouwen, snijden, verpakken).- **Semi-automatisch**: lagere aanloopkosten, maar vereist handmatige ingreep voor stappen zoals voeding of verpakking. ### 4. **Materiële compatibiliteit**- ** grondstoffen**: controleer of de machine werkt met de door u gekozen materialen (bijv. gerecycled papier, basisgewicht, rolbreedte).- **Eco-vriendelijkheid**: overweeg energie-efficiënte modellen of modellen die duurzame materialen ondersteunen als milieueffect een prioriteit is. ### 5. **Ruimte en infrastructuur**- **Footprint**: meet de beschikbare ruimte en zorg ervoor dat de machine past bij de lay-out van uw faciliteit.- ** stroomvoorziening**: controleer de spanningsvereisten (bijv. driefasige elektriciteit) en het energieverbruik. ### 6. **Gebruiksgemak en onderhoud**- **Operatortraining**: Beoordeling van de complexiteit en verzekering dat de leverancier opleidingen geeft.- **Maintenance Access**: prioriteit geven aan machines met gemakkelijke toegang tot onderdelen en lokale technische ondersteuning. ### 7. **Budget & ROI**- **Totale kosten**: Inbegrepen aankoopprijs, installatie, opleiding en onderhoud.- **ROI-berekening**: Balanceer de aanvankelijke kosten tegen efficiëntiewinsten en productieproductie. ### 8. **Leveranciersreputatie en ondersteuning**- ** Betrouwbaarheid**: Onderzoeksfabrikanten – track records, certificeringen (bv. CE, ISO) en beoordelingen van klanten.- **After-Sales Service**: garanties, beschikbaarheid van reserveonderdelen en snelle ondersteuning. ### 9. **Regulatory Compliance & Safety**- **Standaarden**: Bevestig de naleving van veiligheidsvoorschriften (bijv. OSHA) en certificeringen van de industrie.- ** Veiligheidsvoorzieningen**: Kijk voor noodstopjes, beschermende bewakers en naleving van lokale wetten. ### 10. **Testing & Trials**- **Demo-sessies**: Bezoek leveranciers om de prestaties van de machine te observeren. ### 11. **Verpakkingsintegratie**- **End-to-End-oplossingen**: Sommige machines bevatten verpakkingen (bijv. bundelen, verpakken); andere vereisen afzonderlijke systemen. ### 12. **Milieuoverwegingen**- **afvalreductie**: machines met een minimaal afvalpercentage of energiebesparende modus verminderen de bedrijfskosten en de milieueffecten. ### 13. **levering en logistiek**- **Lead Time**: factor in de verzend-, douane- en installatietijden, met name voor ingevoerde machines. ### Laatste tips:- ** Prioriteit geven aan behoeften **: balans snelheid, automatisering en budget op basis van uw bedrijfsmodel.- **Future-Proofing**: overweeg modulaire machines voor gemakkelijke upgrades naarmate de vraag toeneemt. Door deze factoren systematisch te evalueren, kunt u een servettenmachine kiezen die optimaal werkt, kostbaar is en de kwaliteit optimaal past bij uw specifieke behoeften.     Napkin paper machine | napkin paper folding machine | napkin paper embossing machine | napkin paper making machine | serviette paper machine | tissue paper machine | tissue paper printing machine | dinner napkin machine | napkin tissue machine | restaurant napkin machine | napkin paper processing machine | napkin paper production line | napkin paper packing machine | napkin paper wrapping machine | restaurant paper making machine | restaurant paper production line

Om de juiste toiletpapiermachine te kiezen, moet u verschillende belangrijke factoren evalueren om uw productiedoelstellingen, budget en operationele mogelijkheden te realiseren.Hier is een gestructureerde aanpak om uw beslissing te begeleiden: ### 1. **Typen toiletpapiermachines**- **Tissue Paper Machines**: produceren van basispapier uit pulp (maarkel of gerecycled).- **Crescent Former**: snel, efficiënt, ideaal voor lichtgewicht papier.- **Suctieborstrol**: eenvoudiger, kosteneffectiever voor kleine productie.- Fourdrinier: veelzijdig voor zwaarder, maar langzamer.- Verwerkingsmachines: Verwerkingsmachines voor het verwerken van basispapier in eindrolletjes. ### 2. **Productiecapaciteit**- **Productiebehoeften**: bepalen van de dagelijkse/maandelijkse productiedoelstellingen.- **Scalabiliteit**: Zorg ervoor dat de machine toekomstige groei kan verwerken; modulaire ontwerpen maken upgrades mogelijk. ### 3. **Roo materiaal compatibiliteit**- **Soort pulp**: Bevestig dat de machine het door u gekozen materiaal verwerkt (maagde, gerecycled of gemengd pulp).- **Fibre Preparation**: Controleer de verenigbaarheid met additieven (bijv. weekmakers, natte sterkte middelen). ### 4. **Automatiseringsniveau**- ** Volledig automatisch**: hogere aanvankelijke kosten, maar lagere arbeidskrachten en hogere consistentie.- **Semi-automatisch/handmatig**: lagere aanvankelijke investering, geschikt voor kleine operaties. ### 5. ** Ruimte en lay-out **- **Footprint**: Zorg ervoor dat de ruimte van de installatie geschikt is voor de machine en de workflow. ### 6. **Kostenoverwegingen**- **Initiële investering**: Inbegrepen machineprijs, installatie en opleiding.- **Operatiekosten**: factor in energieverbruik, onderhoud en reserveonderdelen. ### 7. **Kwaliteit van het product**- **Key Attributes**: Zorg ervoor dat de machine de gewenste zachtheid, sterkte en absorptie biedt.- **Flexibiliteit**: Aanpassing van de rolgrootte, het aantal vellen en de patronen aan de marktvraag. ### 8. **Reputatie en ondersteuning van leveranciers**- **After-Sales Service**: Geef prioriteit aan leveranciers met betrouwbare technische ondersteuning en beschikbaarheid van onderdelen.- **Garantie en opleiding**: Controleer de garantievoorwaarden en of de opleiding van de gebruiker is inbegrepen. ### 9. **Regulatory Compliance**- **Veiligheid en milieunormen**: Controleer de naleving van de lokale voorschriften (bijv. emissies, veiligheidsprotocollen). ### 10. **Testen en valideren**- ** Fabrieksbezoeken**: Bewaking van machines in bedrijf op bestaande klantenlocaties.- **monsters**: aanvraag van door de machine gemaakte productmonsters ter beoordeling van de kwaliteit. ### 11. **Future-proofing**- ** Upgradability**: Kan de machine worden geïntegreerd met extra eenheden of technologieën?- **Marktontwikkelingen**: rekening houden met milieuvriendelijke kenmerken als het gaat om duurzaamheidsgerichte markten. ### Belangrijke vragen:- Wat zijn de totale eigendomskosten (aanvankelijke + operationele)?Hoe gaat de machine om met variaties in grondstoffen?Wat is de verwachte onderhoudstijd?Biedt de leverancier lokale ondersteuning? Door deze factoren systematisch aan te pakken, kunt u een toiletpapiermachine kiezen die efficiëntie, kosten en kwaliteit in evenwicht brengt, zodat deze zowel aan de huidige behoeften als aan toekomstige groei voldoet.   Jumbo towel paper machine | maxi towel paper machine | jumbo paper machine | lamination jumbo roll machine | lamination maxi paper machine | kitchen towel printing machine | toilet paper printing machine | toilet paper printing machine | kitchen towel printing machine | paper packing machine | toilet paper packing machine | kitchen towel packing machine | paper roll packing machine | toilet paper bundle packing machine | kitchen towel bundle packing machine | toilet tissue paper packing machine | toilet tissue paper bundle machine | tissue paper packing machine | tissue paper bundle packing machine | kitchen towel machine | kitchen towel paper machine | kitchen towel rewinding machine | kitchen towel paper rewinding machine | kitchen towel cutting machine | kitchen towel packing machine | kitchen towel production line | kitchen towel paper production line | towel paper machine | towel paper production line | toilet paper making machine | toilet paper production line | toilet roll machine | toilet roll production line | toilet paper band saw cutting machine | kitchen towel band saw cutting machine | small kitchen towel machine | small paper roll machine | small kitchen towel production line | laminated toilet paper machine | laminated toilet paper making machine | laminated toilet paper production line  

De productie van servetpapier combineert natuurlijke vezels, moderne techniek en kwaliteitscontrole om de zachte, absorberende vellen te maken die we dagelijks gebruiken.Hier is hoe fabrikanten grondstoffen omzetten in afgewerkte servetten.: Voorbereiding van grondstoffenHet proces begint met houtpulp (maagd of gerecycled) die in water wordt opgelost om een vezelslijm te creëren.of katoenvezels kunnen houtpulp aanvullen voor milieuvriendelijke variaties. Verwerking van pulpDe mis wordt onderworpen aan:- *Reiniging*: verwijdering van puin door middel van centrifuge schilders- *Bleaching*: waterstofperoxide bleken (chloorvrije methoden voor milieukeurmerken)- *additieven*: opname van nathoudende harsen en verzachtende stoffen **3. Vorming van het papierblad**Gebruik van Fourdrinier machines:1) Slijm verspreidt zich over bewegende mesh-schermen2) Water afvoert via vacuümzuiging3) Feltdekens absorberen restvocht4) Stoomverwarmde cilinders (drogers) verminderen het vocht tot 5-8% **4. Embossing & Perforatie**Servetten gaan door stalen rollen:- *Gemonteerde rollen*: creëren van decoratieve patronen/texturen- *Perforatiemessen*: Trek traanlijnen tussen servettenGecontroleerde druk (20-40 psi) zorgt voor een consistente diepte. **5. Omschakelingsproces**Automatische machines:1) Snij de hoofdrollen in bepaalde breedtes (21cm/25cm/33cm)2) Vouw met behulp van "C-vouw" of "Z-vouw" patronen3) Stapel in vooraf bepaalde aantallen (100/200/500 per verpakking) **6. Sterilisatie en verpakking**- UV-C lichtbehandeling elimineert microben- Verzegeld in polypropyleenfolie met droogmiddelpakketten- Facultatief: Eco-verpakking met PLA-bioplastics **Kwaliteitscontrolecontroleposten**- *Absorptie: moet 3x het gewicht in 30s absorberen (ASTM D8247)- *Sprongsterkte*: minimaal 200 kPa (ISO 12625-8)- * Helderheid*: 85-92% gemeten met een spectrophotometer **Duurzaamheidsmaatregelen**Moderne installaties implementeren:- watersystemen met gesloten kringloop (tot 90% hergebruik)- Recycling van afvalpulp in eieren kartonnen/gietvormen- Biomassa-ketels die productieafval als brandstof gebruiken **Productiecapaciteit**Een middelgrote lijn verwerkt 2-5 ton/uur en levert ongeveer:- 400.000 servetten.- 1,2 miljoen servetten.   GROE-MATERIALEN│▼Voorbereiding van pulp → Reiniging → Bleken → Additieven│▼Vervaardiging van papierplaten (Fourdriniermachine)│▼Embossing en perforatie│▼Snijden → vouwen → stapelen│▼Sterilisatie → Verpakking` ` --- ### **2. Kwaliteitscontrolemetrische tabel**Parameter Testmethode StandaardIk wil niet dat je me afschrikt.- Absorptiecapaciteit. - ASTM D8247.De kracht van de ontploffing. ISO 12625-8 ≥200 kPa.Helderheid ISO 2470-1 85-92%Microbiële grenzen USP

**Toiletpapier snijdmachine** is een gespecialiseerd industrieel apparaat dat is ontworpen voor het efficiënt snijden van maxi rollen of vellen toiletpapier in kleinere, voor de consument geschikte maten.Het speelt een cruciale rol in de productielijn van weefsel papier productie machineHieronder vindt u de belangrijkste kenmerken en functies: De belangrijkste componenten1. **Onwikkelingssysteem**: houdt en voert de grote basisrol toiletpapier in de machine.2. **Snijmechanisme**: Gebruikt scherpe roterende messen of lasertechnologie om het papier in gewenste breedten en lengtes te snijden.3. ** Spanningsbeheersing**: handhaaft de juiste spanning van het papier tijdens het snijden om scheuren of verkeerd uitlijning te voorkomen.4. ** Transportband**: Vervoer van gesneden papier naar de volgende fase (bijv. vouwen of verpakken).5. **Control Panel**: stelt gebruikers in staat om parameters zoals snijdimensies, snelheid en batchgetallen aan te passen. ### **Werkbeginsel**De machine losst de ruwe toiletpapierrol op, leidt hem door een precieze lemmet of laserknipmachine en snijdt hem in eenvormige stukjes.Geavanceerde modellen kunnen geautomatiseerde sensoren bevatten om fouten of afwijkingen op te sporen, waarbij minimale afvalstoffen en optimale kwaliteit worden gewaarborgd. ### **Aanvragen**- Het snijden van grote rollen in kleinere huishoudelijke of commerciële rollen.- Het omzetten van continu lakens in gevouwen servetten of tussen elkaar gelegde doeken.- Aanpassing van afmetingen aan specifieke markten of verpakkingsbehoeften. Voordelen- **Hoge efficiëntie**: verwerkt duizenden rollen per uur met minimale stilstand.- ** Precision Cutting**: zorgt voor gladde randen en consistente afmetingen.- **Veiligheidskenmerken**: omvat noodstoppen en lemmenbeschermers ter bescherming van de gebruiker.- **Versatiliteit**: Aanpasbaar aan verschillende soorten papier (bijv. gerecycled, geparfumeerd of meerlagig).- **Eenvoudig onderhoud**: Modulair ontwerp vereenvoudigt het reinigen en vervangen van onderdelen. ### **Industrieel gebruik**Gewoonlijk gebruikt in tissuepapierfabrieken, verpakkingsfaciliteiten en fabrieken voor hygiëneproducten.Moderne machines kunnen IoT-technologie integreren voor realtime monitoring en data-gedreven optimalisatie. maxi roll heat shrink wrapping machine | maxi roll packing machine | paper towel packing machine | paper packing machine | bobine roll wrapping machine | labeling maxi roll wrapping machine | paper packing machine | toilet paper packing machine | kitchen towel packing machine | paper roll packing machine | toilet paper bundle packing machine | kitchen towel bundle packing machine | toilet tissue paper packing machine | toilet tissue paper bundle machine | tissue paper packing machine | tissue paper bundle packing machine | kitchen towel machine | kitchen towel paper machine | kitchen towel rewinding machine | kitchen towel paper rewinding machine | kitchen towel cutting machine | kitchen towel packing machine | kitchen towel production line | kitchen towel paper production line | towel paper machine | towel paper production line | toilet paper making machine | toilet paper production line | toilet roll machine | toilet roll production line | toilet paper band saw cutting machine | kitchen towel band saw cutting machine | small kitchen towel machine | small paper roll machine | small kitchen towel production line | maxi roll production line | maxi roll cutting machine | maxi roll rewinding machine | maxi kitchen towel roll machine | jumbo roll processing machine | jumbo roll production line | Industrial roll machine | Industrial roll making machine  

Gezichtsweefselmachines zijn geavanceerde industriële apparatuur die is ontworpen om zachte, hygiënische en wegwerpgeweefsels efficiënt te produceren.Deze machines spelen een cruciale rol bij de wereldwijde vraag naar producten voor persoonlijke verzorging, waarbij de kwaliteit van de productie wordt gewaarborgd en de productiekosten worden geoptimaliseerd. Hieronder vindt u een overzicht van hun kenmerken, werkingsprincipes en toepassingen.   ** Belangrijkste kenmerken**1. **Automatische productielijn voor gezichtsweefsel**: Moderne gezichtsweefselmachines integreren processen zoals gezichtsweefselprinter, gezichtsweefsel vouwmachine, gezichtsweefsel snijmachine,en gezichtsweefsel verpakkingsmachine in een naadloos geautomatiseerd systeem, waardoor handmatige interventie tot een minimum wordt beperkt.2. **High-Speed Output**: Deze machines kunnen duizenden weefselplaten per minuut produceren en zorgen voor grootschalige productiviteit om aan commerciële en huishoudelijke behoeften te voldoen.3. ** Aanpasbare ontwerpen**: Aanpasbare instellingen maken variaties in weefselgrootte, laaggetal (1-3 lagen), reliëfpatronen en verpakkingsstijlen (in doosjes of zakjes) mogelijk.4. **Materiaalcompatibiliteit**: Compatibel met purine pulp, gerecycled papier of milieuvriendelijke bamboevezels, voor de diverse marktvoorkeuren.5. **Energie-efficiëntie**: geavanceerde modellen bevatten energiebesparende technologieën om het energieverbruik en de CO2-voetafdruk te verminderen. ** Werkproces**1. **Onwinding & Ply Bonding**: Grote papierrolletjes worden in de machine gevoerd, waar meerdere lagen worden gebonden met behulp van kleefmiddel of mechanische persing.2. ** Embossing & Perforating**: Embossing rollen voegen textuur toe voor zachtheid, terwijl perforatie zorgt voor een gemakkelijke scheur.3. **Vouwen en snijden**: weefsels worden gevouwen (in elkaar gevouwen of plat gevouwen) en in afzonderlijke vellen gesneden.4. **Verpakking**: Voltooide weefsels worden automatisch geteld, gestapeld en verzegeld in dozen of plastic wikkels. **Technische voordelen**- **Precisiecontrole**: PLC-systemen (Programmable Logic Controller) controleren elke fase voor een consistente kwaliteit.- **Hygiënische normen**: contactonderdelen van roestvrij staal en stofdichte ontwerpen voldoen aan de sanitaire voorschriften.- **Laag onderhoud**: zelfsmeermiddelen en gebruiksvriendelijke interfaces vereenvoudigen de bediening en het onderhoud. **Aanvragen**Gezichtsweefsels die door deze machines worden geproduceerd, worden veel gebruikt in huishoudens, hotels, restaurants, ziekenhuizen en luchtvaartmaatschappijen. ** Conclusies**Gezichtsweefselmachines combineren innovatie, snelheid en duurzaamheid om een product te leveren dat aansluit bij de moderne levensstijl.Investeringen in dergelijke machines vergroten niet alleen de productiecapaciteit, maar ondersteunen bedrijven ook bij de aanpassing aan de veranderende verwachtingen van de consument inzake gemak en milieubewustzijn. Voor meer details over specificaties of aanpassingsopties, neem gerust contact op met ons team! carton box facial tissue packing machine | bag facial tissue packing machine | facial tissue folding machine | tissue paper making machine | facial tissue machine | facial tissue making machine | facial tissue paper machine | V fold facial tissue machine | tissue paper making machinery | hand towel machine | hand towel making machine | facial tissue cutting machine | tissue papre making machine price | facial tissue packing machine | tissue paper packing machine | facial tissue production line | tissue paper production line | interfold tissue paper production line | hand towel packing machine | hand towel cutting machine | hand towel folding machine | hand towel production line

Toiletpapiermachines zijn gespecialiseerde apparatuur die is ontworpen voor de efficiënte productie van toiletpapierrolletjes.De productie van de volgende materialen is in het kader van het programma van de Europese Unie in het kader van het programma voor onderzoek en technologische ontwikkeling van de Europese Gemeenschappen (ESA) georganiseerd:Hieronder vindt u een overzicht van de belangrijkste componenten en processen die bij de werking van een toiletpapiermachine betrokken zijn. ### 1. ** Voorbereiding van grondstoffen**Het proces begint met het bereiden van de grondstoffen: houtpulp of gerecycled papier wordt gemengd met water om een slijm-achtig mengsel te maken dat pulp wordt genoemd.Dit mengsel wordt vervolgens geraffineerd en gereinigd om onzuiverheden te verwijderen, zodat het eindproduct glad en hygiënisch is. ### 2. ** Papier Vorming **De bereid pulp wordt in de papiermachine gevoerd, waar het gelijkmatig op een bewegende netvormige scherm wordt verspreid.Deze laag wordt vervolgens geperst en gedroogd tot een doorlopend vel papier. ### 3.Een van de meest kritieke stappen in de productie van toiletpapier is het creperen.Deze stap geeft toiletpapier zijn zachtheid en flexibiliteit, waardoor het gemakkelijk te gebruiken is. ### 4. ** Embossing en perforatie **Na het crepen kan het papier worden gepresteerd, waarbij patronen op het oppervlak worden geperst om de textuur en absorptie te verbeteren.Het papier wordt vervolgens met regelmatige tussenpozen geperforeerd zodat het gemakkelijk in afzonderlijke vellen kan worden gescheurd. ### 5. **Roll Winding en snijden**Het doorlopende vel papier wordt op grote rollen gewikkeld, die vervolgens worden gesneden in kleinere rollen van de grootte van de consument. ### 6. ** Verpakking **Ten slotte worden de toiletpapierrolletjes in bundels of dozen verpakt, klaar om te worden verspreid aan detailhandelaren en consumenten.Moderne machines bevatten vaak geautomatiseerde verpakkingssystemen om dit proces te stroomlijnen. ### Belangrijkste kenmerken van moderne toiletpapiermachines:- **Automatisering:** Geavanceerde machines zijn sterk geautomatiseerd, waardoor de handmatige interventie minder nodig is en de productie efficiënter wordt.- **Energie-efficiëntie:** Veel machines zijn ontworpen om het energieverbruik tot een minimum te beperken, wat bijdraagt tot duurzame productiepraktijken.- ** Aanpassing:** Fabrikanten kunnen de instellingen aanpassen om toiletpapier te produceren van verschillende dikte, textuur en laag (eenlaag, dubbellaag, enz.).- **Hygiënenormen:** De machines zijn gebouwd om te voldoen aan strenge hygiëne- en veiligheidsnormen, zodat het eindproduct veilig is voor consumenten. Toepassingen:Toiletpapiermachines zijn essentieel bij de productie van toiletpapier voor huishoudens en bedrijven, evenals andere weefselproducten zoals papieren handdoeken en gezichtsdoeken.Ze worden veel gebruikt in papierfabrieken en productiefaciliteiten over de hele wereld. Tot slot,toiletpapiermachines zijn geavanceerde apparatuur die geavanceerde technologie combineert met nauwkeurige techniek om een product te produceren dat zowel functioneel als essentieel is in ons dagelijks levenHun efficiëntie en veelzijdigheid maken ze een hoeksteen van de papierindustrie.

1. volgens de snelheid: gewone machine voor het maken van servetpapier met lage snelheid, machine voor het vouwen van servetpapier met hoge snelheid2- volgens het aantal reliëfrollers: enkel reliëf servetpapier, dubbel reliëf servetpapier3- afhankelijk van het feit of het in kleur is gedrukt: gewone servetpapiermachine, servetpapiermachine met een enkele kleur,met een vermogen van niet meer dan 10 kg4Volgens het aantal lagen: eenlaagservicepapiermachine, dubbellaagservice tafelservetpapiermachine5Andere categorieën kunnen vrij worden gecombineerd: gewone kleurenbedrukker met een lage snelheid, een kleurenbedrukker met een hoge snelheid, een kleurenbedrukker met een lage snelheid, een kleurenbedrukker met een hoge snelheid, een kleurenbedrukker met een hoge snelheid, een kleurenbedrukker met een hoge snelheid, een kleurenbedrukker met een hoge snelheid, een kleurenbedrukker met een hoge snelheid, een kleurenbedrukker met een hoge snelheid, een kleurenbedrukker met een hoge snelheid, een kleurenbedrukker met een hoge snelheid, een kleurenbedrukker met een hoge snelheid, een kleurenbedrukker met een hoge snelheid, een kleurenbedrukker met een hoge snelheid, een kleurenbedrukker met een hoge snelheid, een kleurenbedrukker met een hoge snelheid, een kleurenbedrukker met een hoge snelheid en een hoge snelheid.tweevoudig geïmprimeerde kleurenprinter voor servetten, enz.

De productie van toiletpapier is een gespecialiseerd proces dat verschillende belangrijke fasen omvat, van de bereiding van grondstoffen tot de verpakking van het eindproduct.Toiletpapier is een onmisbaar product voor elk huishouden en de productie ervan vereist het gebruik van moderne technologie en apparatuur om een hoge kwaliteit en efficiëntie te garanderen. Belangrijkste stadia van de productie van toiletpapierVoorbereiding van grondstoffen: voorbehandelde primaire of secundaire cellulose wordt gebruikt.Pulpproductie: het produceren van vezelkwaliteit als basis voor toekomstig papier.Papiervorming: De pulp wordt met behulp van een papiermachine omgezet in dunne vellen papier.Drogen en persen: Verwijdert overtollig water en verbetert de textuur van het papier.Perforeren en snijden: Het maken van scheuren en het in rollen snijden van de vellen.Verpakking: Verpakken van het eindpapier in een verpakking voor vervoer en verkoop.Types apparatuur voor de productie van toiletpapiermachines voor het maken van papierPapiermachines zijn ontworpen om papier te vormen en te drogen en zorgen voor een uniforme verspreiding van de pulp en een hoge productiviteit. met een vermogen van niet meer dan 10 kgDoor middel van punchers en slicers worden de scheuren geperforeerd en in rollen van de gewenste grootte gesneden, zodat het proces nauwkeurig en snel verloopt. DrogingsapparatuurDe droogmachines verwijderen vocht uit het papierdoek, zorgen voor duurzaamheid en bereiden het voor op verdere verwerking. VervaardigingPapierpers wordt gebruikt om de textuur en dichtheid van papier te verbeteren door het te persen. Toiletpapier omwikkelmachineDe wikkelmachine voor toiletpapier wikkel het papiernet op een kartonnen voering om een voltooide rol te vormen. ToiletpapierverpakkingsmachineToiletpapierverpakkingsmachine verpakken het gereedgemaakte toiletpapier in verpakkingen voor transport en verkoop. Voordelen van de moderne productie van toiletpapierHoogwaardige producten dankzij moderne technologieën en apparatuur.Milieuveiligheid door gebruik van gerecyclede materialen en vermindering van afval.Hoge productiviteit en efficiëntie om aan de behoeften van de markt te voldoen.Flexibiliteit bij het opzetten van apparatuur voor de productie van verschillende soorten en soorten toiletpapier.ConclusiesDe productie van toiletpapier is een belangrijke industrie die in het dagelijks leven het nodige comfort en hygiëne biedt.Moderne productiemethoden en technologieën maken het mogelijk om producten van hoge kwaliteit te maken die voldoen aan de strengste normenDankzij voortdurende innovatie ontwikkelt de productie van toiletpapier zich voortdurend en biedt het nieuwe en verbeterde producten aan de markt.